Flexiscreen bietet 99 % Staubschutz für Lebensmittelfabrik

Hygienische Produktion für Lebensmittelfabrik

Kerry Group ist global in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Biotechnologie, Pharmazie und Gesundheitsvorsorge tätig und beliefert Kunden in mehr als 140 Ländern. Ihre Produktionsumgebungen müssen strenge nationale und internationale Sicherheits- und Kontaminationskontrollstandards erfüllen.

Als Kerry eine Produktionslinie in ihrer Anlage in Berlin verlegen musste, musste das Projekt bei laufendem Betrieb in der Fabrik abgeschlossen werden. Das Projekt stellte eine Herausforderung mit hohem Risiko dar. Staub, der während der Installation entsteht, darf nicht in aktive Produktionsbereiche gelangen, wo er die Produktqualität und die strengen globalen Produktionsstandards beeinträchtigen könnte.  Kerry benötigte eine Lösung, die die Produktion am Laufen hielt, Sicherheits- und Qualitätsstandards aufrechterhielt und Störungen minimierte, während die Installationsarbeiten nur wenige Meter entfernt fortgesetzt wurden.

99 % staubdichter Schutz für regelkonforme Fertigung

Da Kerry Group in früheren Projekten bereits mit Westgate Global zusammengearbeitet hatte, wusste das Unternehmen, dass Westgate Global über die Lösungen und das Fachwissen verfügte, um die Herausforderung zu meistern. Nach einer vollständigen Baustellenbegehung entwarf, fertigte und installierte das Team von Westgate eine temporäre Flexiscreen-Staubschutzwand, um die in Betrieb befindliche Produktionsumgebung von der Installationszone zu trennen.

Eine 7 m hohe und 47 m breite Flexiscreen wurde an einem gespannten Kabel abgehängt, das an der Betonstruktur des Gebäudes befestigt war. Die Trennwand wurde dann vollständig gespannt, abgedichtet und am Betonboden verankert, wodurch eine luftdichte physische Umweltbarriere zwischen dem Arbeitsbereich und dem laufenden Produktionsbereich geschaffen wurde.

Flexiscreen wurde entwickelt, um Staub, Temperatur, Lärm und Kontamination in laufenden Betriebsumgebungen mit hohem Risiko zu kontrollieren, sodass die sensible Produktion sicher fortgesetzt werden kann, während die Arbeiten in unmittelbarer Nähe fortgeführt werden. Seine einzigartige V-Überlappungsverbindung sorgt für eine staubdichte Abdichtung von über 99 % und eignet sich zur Schaffung von ISO-Klasse-7-Reinräumen, sodass diese Lösung ideal für Lebensmittel- und regulierte Fertigungsumgebungen ist, in denen die Kontaminationskontrolle von entscheidender Bedeutung ist.

Um einen sicheren Zugang zu gewährleisten, ohne den Schutz zu beeinträchtigen, umfasste die Installation auch einen Zugangspunkt durch einen Flexistrip-Streifenvorhang, durch den die Mitarbeitenden den Produktionsbereich betreten und verlassen konnten. Darüber hinaus wurde ein Flexicurtain-Zugangspunkt installiert, um die Hygienevorschriften bei der Verbringung neuer Anlagen und Fertigungsgeräte in den Installationsbereich zu gewährleisten.

Westgate Global übernahm die Verantwortung von der Vermessung bis zur abschließenden Compliance-Prüfung und minimierte so das Risiko und die betrieblichen Auswirkungen. Das Team setzte Design und Fertigung in weniger als vier Wochen um. Ein erfahrenes, zertifiziertes britisches Installationsteam führte das Projekt sicher und effizient durch. Die vollständige Installation wurde in nur fünf Tagen abgeschlossen, sodass die Produktion von Kerry mit minimalen Störungen fortgesetzt werden konnte.

Während des gesamten Projekts hielt das Vertragsteam von Westgate Global ständigen Kontakt mit den Interessengruppen von Kerry, um die Meilensteine einzuhalten. Ein weiterer Baustellenbesuch, einschließlich einer vollständigen Prüfung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften, wurde ebenfalls vom erfahrenen Team von Westgate Global durchgeführt.

Der Erfolg dieses Projekts festigte die Rolle von Westgate Global als zuverlässigen Lieferpartner in betriebsamen, risikoreichen Umgebungen und führte zu weiteren Flexiscreen-Installationen am Standort in Berlin und Manchester (Hyde).