Flexiscreen sorgt für Kontaminationsschutz bei einem multinationalen FMCG-Unternehmen

Flexiscreen-Kontaminationsbarriere für den laufenden Betrieb während Erdarbeiten bei einem großen Lebensmittelhersteller

Für ein multinationales FMCG-Unternehmen, das eine in Betrieb befindliche Eiscreme-Produktionslinie betreibt, ist die Vermeidung von Produktionskontaminationen von entscheidender Bedeutung. Staub, Schmutz und Partikel stellen ein direktes Risiko für die Produktintegrität dar, und jede Unterbrechung des Produktionsplans ist mit erheblichen wirtschaftlichen Kosten verbunden. Als in unmittelbarer Nähe der laufenden Produktionslinie am Standort in Gloucester Erdarbeiten durchgeführt werden mussten, war eine Lösung gefragt, die sowohl das Produkt als auch die Produktion schützen konnte – ohne den Betrieb zum Erliegen zu bringen.

Flexiscreen sorgt dafür, dass die Produktion sicher weiterläuft

Herkömmliche Gerüstplanen waren für eine Umgebung mit derart strengen Hygienestandards nicht geeignet. Der Kunde benötigte eine robustere und wirklich wirksame Lösung zum Zurückhalten von Staub und Bauschutt. Flexiscreen stellte ein temporäres Abschirmungssystem bereit, das sich schnell und sauber installieren lässt und nach der Montage eine zu 99 % staubdichte Abdichtung gewährleistet.

Durch die Schaffung einer dichten Barriere um den Bereich der Erdarbeiten herum verhinderte Flexiscreen wirksam, dass Partikel, Schmutz und Verunreinigungen in die Produktionslinie gelangten. So wurden die Hygiene- und Qualitätskontrollstandards eingehalten, die die Prozesse des Kunden erfordern, und die Erdarbeiten konnten termingerecht fortgesetzt werden, ohne die Speiseeisproduktion zu unterbrechen.

Entwickelt für das Ausmaß der Herausforderung

Westgate Global installierte auf dem gesamten Gelände 67 Laufmeter Flexiscreen mit Abschirmhöhen zwischen 8,5 und 14 Metern, um den Arbeitsbereich vollständig einzuschließen und dem Ausmaß der Produktionsumgebung Rechnung zu tragen. Die variablen Höhen spiegeln die Fähigkeit von Flexiscreen wider, sich an die spezifischen Abmessungen jedes Gebäudes oder Geländes anzupassen – es gibt keine Standardvorlage, sondern nur eine Lösung, die auf die tatsächlichen Gegebenheiten des Kunden zugeschnitten ist.

Die fertige Installation war nicht nur funktional, sondern auch optisch für eine Lebensmittelproduktionsumgebung geeignet: sauber, professionell und eine deutliche optische Verbesserung gegenüber herkömmlichen Gerüstplanen.

Minimale Ausfallzeiten, maximaler Schutz

Flexiscreen ist so konzipiert, dass es mit minimalen Beeinträchtigungen in laufenden Betriebsabläufen installiert werden kann, und dieses Projekt bildete da keine Ausnahme. Die Produktion lief durchgehend weiter, die Erdarbeiten verliefen termingerecht, und die Anforderungen des Kunden an Produktsicherheit und -qualität wurden in jeder Phase erfüllt. Für jeden Lebensmittel- oder Getränkehersteller, der geplante Bauarbeiten neben der laufenden Produktion bewältigen muss, setzt dies einen klaren Maßstab dafür, wie Kontaminationskontrolle gehandhabt werden sollte.